01
CUSTOM MODIFICATION
非标工况定制
当通用母料适配不足时，进入工况评估、配方调试、试样、中试和量产跟进。
客户问题
PROBLEM FIRST
当通用母料适配性不足、上机效果不稳定、成品指标难以稳定满足，或不同设备、原料、工艺需要专门适配时，客户可以进入非标工况定制路径。
Confirm
先确认工况，再判断方向
适用问题场景
SOLUTION MATRIX
02
上机不良改善
03
指标不达标修正
04
老产品提质降本
需要确认的信息
INPUTS TO CONFIRM
以定制改性母料为主要承接产品，通过技术评估、配方调试、小样、检测确认、中试、量产和工艺跟进完成服务闭环。
加工工艺
先确认吹膜、注塑、挤出或片材成型等实际生产方式。
生产设备情况
用于判断上机适配和试样验证路径。
当前原料体系
用于确认产品选型或配方适配边界。
制品类型
不同制品对外观、性能和稳定性的关注点不同。
当前生产问题
以客户反馈的问题作为技术沟通入口。
目标检测要求
用于小样试样和数据对标确认。
使用环境
用于判断定制目标和后续量产跟进重点。
相关产品与工艺
PRODUCT AND PROCESS
服务路径
TECHNICAL SERVICE
01
提供工况
客户提供设备、原料、工艺、制品、问题和目标要求。
02
技术评估
判断标准产品、功能母料或定制开发路径。
03
配方调试
围绕工况目标进行适配，不公开内部配方。
04
小样确认
通过小样和检测确认初步适配表现。
05
中试与量产
经数据对标后进入中试、批量生产和质检出库。
06
工艺跟进
提供上机技术指导和售后持续跟进。
常见问题
FAQ
什么情况下需要非标工况定制？
当标准母料难以适配客户设备、原料体系、成型工艺或成品指标时，可以进入定制路径。
非标工况定制会公开配方吗？
不会在页面公开实际配方、内部工艺机密、原料配比或核心参数。
定制方案如何进入量产？
通常经过工况沟通、技术评估、配方调试、小样确认、数据对标、中试与批量生产。